調試是安裝機器的主要的內容,調試的壞直接影響機器的運轉狀態(tài),板式給料機調試一定要在人員的指導下進(jìn)行。板式給料機調試內容:
1、本機試車(chē)前必須檢查減速機旋轉方向,應與運料方向一致,不允許反向旋轉。
2、減速機按油標位置注入適量潤滑油,潤滑油必須是經(jīng)過(guò)過(guò)濾的清潔油。
3、調整拉緊裝置使鏈板有一定的張力,得到小的鏈板垂度,并保證鏈輪能很的嚙合。但要盡可能使兩個(gè)拉緊絲桿的拉力近似相等。
4、檢查鏈板裝置的螺栓是否擰緊,嚴禁松動(dòng),否則會(huì )生故障,損壞機器。
5、當鏈板裝置裝配到機架上后,應重新將螺栓擰緊,裝載運轉100小時(shí)后再重新將螺栓按擰緊。
6、經(jīng)常檢查鏈板裝置上的螺栓,如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。
重型板式給料機驅動(dòng)系統其主要作用是為設備提供動(dòng)力,將電機轉速減速至設備輸送物料需要的轉速。由變頻電機、液力耦合器、減速器、低速端聯(lián)軸器等組成。 為了增加驅動(dòng)部的互換性,低速端出軸采用了雙出軸,減速器安裝容易,如一端驅動(dòng)裝置意外損壞,另一端還能繼續使用,維持生產(chǎn)。為了保證扭矩傳遞的安全性和平穩性,出軸選用花鍵連接使整個(gè)負責提供驅動(dòng),其使用壽命非常長(cháng)。驅動(dòng)軸和尾軸的鏈輪可互換,尾軸鏈輪由于磨損小被換至驅動(dòng)軸時(shí)將獲取更長(cháng)的使用壽命。驅動(dòng)軸。板式給料機的驅動(dòng)軸與鏈輪、軸承和驅動(dòng)單元配套。
物料的容重(堆密度)與板式給料機選型的關(guān)系
物料的堆密度是指物料一個(gè)立方有多重,不同的物料其堆密度是不一樣的,堆密度涉及到物料在板式給料機槽板上的高度,同一臺板式給料機,在輸送產(chǎn)量一樣的情況下,不同的物料由于其容重不一樣,導致在板式給料機的料層厚度就不一樣,容重越大,料倉高度就越小。物料顆粒尺寸大小,物料的顆粒尺寸大小也影響到板式給料機的選型和料倉高度,表述如下:
1)物料顆粒尺寸關(guān)系到板式給料機是選輕型,中型還是重型。小顆粒的物料選輕型板式給料機,中等顆粒的物料(600mm 以下)選中型,而大于600mm 的物料一般選重型板式給料機。
2)物料的顆粒尺寸涉及到板式給料機槽板的寬度,槽板的寬度一般是物料顆粒尺寸的1.5倍。
3)物料顆粒尺寸設計到槽板的厚度。小顆粒物料槽板厚度一般在10mm以下,中等顆粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之間,大顆粒的物料其槽板厚度在16-25mm之間。
4)物料的顆粒涉及到物料在槽板上的料層高度。比如說(shuō)物料的顆粒尺寸為500mm, 那么其在槽板上的料層高度肯定大于500mm 。